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东信达ERP-生产制造管理

2015-10-23 15:05:00      点击:

自制管理
   
     是生产管理的核心功能,根据生产计划下达的生产单,或独立下达的生产单,管理及控制生产物料。可以方便的实现“领料制”或“发料制”,以及解决超领、换料、换单等各类企业在实际操作中的难题。
主要功能:
    ●可以由计划自动生成或独立建立生产单,生产单包括生产工艺流程、用料、用时等功能
    ●依据生产单,生成相应的领料及入库单据
关键亮点:
    可以非常简便的实现按工位领料、按部门领料、按产品领料等等。并可以即时核算生产单或订单投入成本。



外协加工

      作为生产管理的另外一个核心功能,其主要功能与自制管理类似,但由于其面向的对象不同,在实际操作过程中有很大的差异。主要区别在于需要有财务上的关联,物料的交接更严格。
主要功能:
    ●在自制加工的基础上增加了物料拨转计划和应付管理。
关键亮点:
    外协拨转计划为有固定外协厂家及多批在外流转的物料提供一个统筹的外协物料供应计划。



车间管制

    车间现场管理一定是现代化生产企业必须面对的问题,这方面优势正是企业动力BOM为企业在现场管理时而度身打造的天生优势。
主要功能:
    ●主要功能包括派工、录工票、结算工票
    ●工票扫描产品自动入库
关键亮点:
     可以通过无线采集设备,轻松快捷的完成派工、工票录入、工票结算等动作。并实现与企业的生产能力计划及车间看板形成无缝链接。即时将人工成本打入生产单或订单成本。


来料加工

     来料加工是一种常见的企业生产模式,即生产所需的部分或全部材料由客户提供,本企业受客户委托加工,加工完成后将产品发给客户,收取加工费。来料加工模块正是针对此生产模式推
出的。
主要功能:
    ●来料加工模块的生产单也是集成与自制加工和外协加工的生产单中
    ●关联对应的来料入库单
关键亮点:
     在产品材料设置中就可以体现,并一路跟踪来料加工进度、来料库存状态等。可以实现独立的来料管理,区别于自制加工及外协加工。



设备管理

设备管理专用于工具、模具、设备的管理。包括工模具的录入、领用、归还、检修出库、检修入库、工模具及设备的维修计划、维修记录等。能在生产单中调用,并把生产中发生的损耗反映到生产成本中。可有效提高设备的素质,充分发挥设备效能,保证产品的产量、质量和设备的安全运行。
主要功能:
    ●管理设备、工(模)具的各种状态
    ●设备等维修计划和维修跟踪
    ●工(模)具的存放位置、领用、归档等记录 
关键亮点:
    能在BOM中设置工序对应的资源(设备、工(模)具),作为能力需求和产能计算依据;自动提醒
    设备的维修状态。 



质检管理

系统将质量管理与仓库、生产、销售等环节的相关功能集成,实现对物料及工艺的全方位质量控制。 
主要功能:
    ●管理来料检验、工序检验、入库检验、销售发货检验等质量控制环节
    ●全面记录质量检验相关数据
    ●出具质量分析报表 
关键亮点:
    可设置各种检验标准和相关参数,并能依据相关标准判定检验结果;抽检、全检等;来料检验可依
    据检验标准分等级收货或退货等。