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深圳ERP制造工业4.0车间案例展示

2015-10-27 10:42:46      点击:
     优秀的生产车间管理者,是安全生产的实施者,是企业效益的实现者,良好的车间管理不仅是企业发展的保障,更是企业效率提升的基础,总体来说,现代车间现场管理不仅需要管理五要素:“人、机、料、境、法”,更需要信息化的支撑。
一、“人”,即人的管理
      这点归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员需求程序需要规范:从人才需求-定岗意向-岗位磨合-责任评估-技能水平-最终定岗,在每个过程细致管理,甄别,最终使人员到达上岗要求。
      在日常生产中,车间管理者要注重与员工进行沟通,通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。对于人员管理最终需要根据数据说话,例如:人的计件、工时效率,个人使用的材料损耗这些采用ERP系统出具的数据,可增强管理人员的说服力,并更加公平公正。
ERP
东信达ERP-工票汇总表)
ERP
东信达ERP-生产入库汇总表)

二、“机”,即机器设备的管理
      机器设备是企业进行生产活动的物质条件,是进行安全生产的首要保障。
      1)生产车间管理者应对每台设备定制 “设备责任牌”,落实专人负责。
      2)公司不定期现场管理检查,建立配套奖罚制度,设备责任落到实处。
      3)根据设备的使用情况,不定期的进行设备检查、维护、并记录使用情况,可防患于未然。
      东信达ERP中的设备管理可以很好的协助企业管理设备问题:
      1.设备的唯一标示和责任人设置;2.定期设置设备的维修保养计划、系统定期进行提醒;3.设备和生产衔接,机时的自动统计,实际的设备检测记录的录入、实际维护的记录均可通过系统轻松管理。
         ERP
东信达ERP-维修计划列表)
 ERP
东信达ERP-维修记录列表)
三、“料”,即物料的管理
       物料管理是车间管理的重点,物料在企业的成本比例至少在60%以上,由于各类物料形态、属性不同,大大增强了管理难度。企业应从领料人员开、存放、使用、加工等都应进行专业的培训,使他们熟悉工艺流程,通晓每种物料的性质,对物料能做到计算精确、降低损耗等。在东信达ERP中,对于不同物理、化学性质物料可设置不同的领用及管理方法,例如:标准形态材料可严格按照BOM定额领用,不可分割形态的固体形态(板材、管材)可实现倒冲领料或拨转领用等,并严格控制材料消耗。
ERP
东信达ERP-设备管理图)
四 、“境”,即环境的管理
       环境可直接影响到安全生产,也是创造优质产品的前提。生产车间管理者应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养” 的5S管理思想,以现场管理为出发点,通过开展自查与互查的方式,结合车间实际制定相应细则。并经常进行“合理化建议”活动,做到有效改善和提高。
五、 “法”,即操作法,指导书
       操作法是引导操作的路线,在操作过程中路线不能变。生产车间管理者,对新员工需要进行操作示范、找经验丰富的老操作工进行手把手教导,直到他们完全理解和掌握。并进行不定期地进行检查,提醒操作人员时刻保持警惕,做到操作与规定完全一致。
                               ERP
东信达ERP-车间管理-组装图)
ERP

东信达ERP-车间管理-加工图)

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